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    應對紙板表面搓板現象的6個方法

    放大字體  縮小字體    發布日期:2020-07-30  來源:華印紙箱彩盒  瀏覽次數:3115
    核心提示:紙板沿著瓦楞波峰兩側出現凹凸不平狀,而且還伴有起泡現象,此乃“搓板現象”。此現象多發于定量低的原紙。搓板現象紙板不平整,

    紙板沿著瓦楞波峰兩側出現凹凸不平狀,而且還伴有起泡現象,此乃“搓板現象”。此現象多發于定量低的原紙。搓板現象紙板不平整,會嚴重影響印刷工序的效果。

    1、搓板現象形成原因:

    它表現為紙板表面不是平坦繃緊,而是隨著楞槽的輪廓而起伏,形如搓板。一般是因為面紙和單面瓦楞紙板裱合過程中,粘合劑涂敷不佳,擠聚到楞峰兩側的粘合劑余量過多,在粘結干燥過程中,導致面紙在楞峰兩側縮緊而形成。

    在開機貼面時要隨時查看一下粘合劑的涂敷量,若在面紙上出現一條條很細小的線,則涂膠為最佳狀態,則不會出現搓板現象;若出現粗重的雙線,說明涂膠量過大,則會出現搓板現象。定量低的面紙則更為嚴重。

    2、出現搓板現象可采用以下幾種方法進行控制:

    (1)最簡便可靠的方法是更換定量高的面紙,能夠明顯消除搓板現象,但這樣會增加成本,使紙箱成本明顯增高。若用戶能接受則使用之,不能接受,則考慮用其他方法。

    (2)提高玉米淀粉粘合劑的粘度,以減少楞峰背上的涂膠量,可明顯減少搓板現象,而成本變化不大。

    (3)使用定量低且干燥的面紙時,若膠水量攝取過多,也易出現搓板現象,可采用潤濕法(翻水法、加濕等)使紙張吸附一定量的水分后,再使用。

    (4)調節控制好涂膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要適度,一般以瓦楞紙板剛好通過為準。使用克重較低的面紙時,要注意將涂膠輥與壓力輥的間隙調小些,減少涂膠量。嚴格控制加壓輥之間的壓力,可以減輕搓板現象的發生。

    (5)充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的纖維方向應與瓦楞方向平行,面紙的縱絲縷與瓦楞紙板楞的方向呈“十”字裱合,便能消除搓板現象。但有時也會因卷筒紙張幅寬不符合紙箱尺寸而浪費紙張,增大成本。

    (6)磨損的瓦楞輥楞尖半徑增大,突出的瓦楞會吸收較多的膠,導致“搓板”現象;應更換瓦楞輥。

     
     
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